E308LT1-5是符合AWS A5.22標準的鈦型不銹鋼藥芯焊絲,采用金屬粉芯設計,適用于MAG(混合氣體保護焊)焊接工藝。
超低碳(L):碳含量≤0.04%,顯著降低晶間腐蝕風險
全位置焊接:優化工藝性能,實現平、橫、立、仰全位置焊接
高效焊接:熔敷效率高達90%,飛濺極少,煙塵量低
主要應用于:
304L/304奧氏體不銹鋼焊接
需要超低碳含量的耐腐蝕結構
典型應用領域:
? 食品加工設備
? 制藥機械
? 化工容器
? 核電輔助設備
? 建筑裝飾工程
| 參數 | 1.2mm規格 | 1.6mm規格 |
|---|---|---|
| 電流范圍 | 90-220A | 180-320A |
| 電壓范圍 | 18-24V | 22-28V |
| 送絲速度 | 5-9m/min | 4-7m/min |
| 氣體流量 | 15-20L/min | 18-25L/min |
保護氣體推薦:
優選:98%Ar + 2%O?
替代:Ar + 20%CO?
卓越的電弧穩定性:金屬粉芯設計確保電弧柔和穩定
優異的焊縫成型:焊道平整光滑,熔合線清晰
低飛濺性能:焊接過程飛濺量減少50%以上
良好的脫渣性:焊后熔渣自動翹起,易于清除
符合AWS A5.22標準要求:
| 性能指標 | 典型值 | AWS要求 |
|---|---|---|
| 抗拉強度 | ≥520MPa | ≥485MPa |
| 屈服強度 | ≥250MPa | ≥220MPa |
| 延伸率 | ≥38% | ≥30% |
| 沖擊功(-196℃) | ≥50J | ≥27J |
母材處理:
徹底清除油污、水份、氧化皮
使用不銹鋼專用清潔工具
焊絲儲存:
未開封包裝可存放12個月
開封后建議72小時內用完
設備檢查:
確保送絲系統清潔
檢查氣體純度≥99.95%
熔渣清除:待焊縫冷卻至100℃左右時清除
表面處理:
機械拋光:使用專用不銹鋼磨片
化學鈍化:推薦使用硝酸溶液處理
質量檢驗:
目視檢查:無裂紋、氣孔等缺陷
PT/RT檢測:重要結構建議無損檢測
標準包裝:15kg/盤(塑料防潮包裝)
大包裝:300kg/桶(工業級包裝)
特殊包裝:可按客戶要求定制
通風要求:確保作業區域通風良好
個人防護:
焊接面罩(自動變光推薦)
防塵呼吸器
阻燃工作服
防火措施:
配備專用滅火器材
清除作業區可燃物
| 特性 | T1-5 | T1-4 |
|---|---|---|
| 熔滴過渡 | 射流過渡 | 顆粒過渡 |
| 飛濺量 | 極少 | 較少 |
| 焊接速度 | 提高15-20% | 標準 |
| 適用位置 | 全位置優化 | 全位置 |
注:本產品需配合合格焊機使用,建議在專業技術人員指導下操作。產品性能可能因工藝參數不同而有所差異,實際使用前建議進行工藝評定。
化學成份 (wt%)

選擇所需牌號--例如E308LT1-4,E309LT1-1,E310LT1-1,E2209T1-1
選擇盤裝絲所需規格--0.8mm / 0.9mm / 1.0mm / 1.2mm/ 1.6mm/ 2.0mm
選擇盤裝絲包裝方式--0.5kg / 1kg / 5kg / 12.5kg / 20kg
選擇直條焊絲所需規格--1.6mm/ 2.0mm/ 2.4mm/ 3.0mm/ 3.2mm/ 4.0mm/ 5.0mm
選擇直條焊絲包裝方式--1kg / 5kg / 10kg / 20kg
產品應置于通風、干燥及酸、堿、油介質隔離的地方存放
焊絲拆去包裝后,建議在焊絲上方施加適當的防塵遮蓋物
焊前應清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質,以防止焊接時產生氣孔、裂紋等,清理時,坡口面及周圍要磨出金屬光澤
E308LT1-5不銹鋼藥芯焊絲廠區環境展示
E308LT1-4不銹鋼焊絲廣泛應用于相似成分母材的焊接,用于制作要求良好綜合性能的設備和機件,家具裝飾和食品醫療行業。